ایس ایم ٹی اسمبلی

آپ ہماری فیکٹری سے Jiubao SMT اسمبلی خریدنے کی یقین دہانی کر سکتے ہیں۔ جیسا کہ ہماری زندگی الیکٹرانک مصنوعات سے زیادہ سے زیادہ الگ نہیں ہوتی، الیکٹرانک مصنوعات کے وسیع استعمال نے زیادہ سے زیادہ کمپنیوں کو الیکٹرانک مصنوعات کی صنعت میں شامل ہونے کا باعث بنا ہے۔ الیکٹرانک مصنوعات بنانے کے لیے، SMT چپ پروسیسنگ سب سے پہلے لازم و ملزوم ہے۔

سرفیس ماونٹڈ ٹیکنالوجی جسے SMT کہا جاتا ہے۔
ایس ایم ٹی پیچ دراصل پی سی بی پر مبنی پروسیسنگ کا ایک سلسلہ ہے۔
ایس ایم ٹی ایک سطحی ماؤنٹ ٹیکنالوجی ہے، جو الیکٹرانک اسمبلی کی صنعت میں ایک مقبول ٹیکنالوجی اور عمل ہے۔ ایس ایم ٹی پیچ پی سی بی پر مبنی ہے۔ سب سے پہلے، ایس ایم ٹی سولڈرنگ میٹریل سولڈر پیسٹ پی سی بی کے ننگے بورڈ کے پیڈ پر پرنٹ کیا جاتا ہے۔ پھر، پلیسمنٹ مشین استعمال کی جاتی ہے۔ الیکٹرانک اجزاء ننگے پی سی بی بورڈ کے پیڈ پر لگائے جاتے ہیں، اور پھر پی سی بی بورڈ کو سولڈرنگ کے لیے ریفلو سولڈرنگ کے لیے بھیجا جاتا ہے۔ ایس ایم ٹی پیچ کا مقصد الیکٹرانک اجزاء کو پی سی بی بورڈ پر ایک سلسلہ عمل کے ذریعے نصب کرنا ہے۔

الیکٹرانک پروڈکٹس چھوٹے، چھوٹے سائز، اعلی اسمبلی کثافت اور ہلکے وزن کی پیروی کرتے ہیں۔ SMD اجزاء کا حجم اور وزن روایتی پلگ ان اجزاء میں سے صرف 1/10 ہے۔ عام طور پر، SMT استعمال کرنے کے بعد، الیکٹرانک مصنوعات کا حجم 40% ~ 60%، اور وزن 60% ~ 80% کم ہو جاتا ہے۔ پہلے استعمال شدہ سوراخ شدہ داخل عناصر کو چھوٹا نہیں کیا جا سکتا۔ الیکٹرانک مصنوعات کے افعال کو مکمل کرنے کی ضرورت ہے، اور استعمال شدہ انٹیگریٹڈ سرکٹس (ICs) میں سوراخ شدہ اجزاء نہیں ہیں، خاص طور پر بڑے پیمانے پر اور انتہائی مربوط ICs، اور سطحی ماؤنٹ ٹیکنالوجی کا استعمال کرنا ہوگا۔ مصنوعات کی بڑے پیمانے پر پیداوار، پروڈکشن آٹومیشن، فیکٹری کو کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرنے اور مارکیٹ کی مسابقت کو مضبوط کرنے، الیکٹرانک اجزاء کی ترقی، انٹیگریٹڈ سرکٹس (آئی سی) کی ترقی، اور متعدد ایپلی کیشنز کی ترقی کے لیے کم قیمت اور زیادہ پیداوار پر اعلیٰ معیار کی مصنوعات تیار کرنی چاہیے۔ سیمی کنڈکٹر مواد الیکٹرانک ٹیکنالوجی کا انقلاب ضروری ہے، JBPCB بین الاقوامی الیکٹرانک مصنوعات کے رجحان کے مطابق ہے، PCB سے PCBA ون سٹاپ پروکیورمنٹ سروس مینوفیکچرر تک۔

اعلی وشوسنییتا اور مضبوط اینٹی کمپن کی صلاحیت۔ سولڈر مشترکہ خرابی کی شرح کم ہے. اچھی اعلی تعدد کی خصوصیات۔ برقی مقناطیسی اور ریڈیو فریکوئنسی کی مداخلت کم ہو گئی ہے۔
آٹومیشن کا احساس کرنا اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانا آسان ہے۔ اخراجات کو 30% سے 50% تک کم کریں۔ مواد، توانائی، سامان، افرادی قوت، وقت، وغیرہ کی بچت کریں۔

ایس ایم ٹی پیچ کے عمل کو اس میں تقسیم کیا گیا ہے: سولڈر پیسٹ پرنٹنگ، ایس ایم ٹی پیچ، انٹرمیڈیٹ معائنہ، ری فلو سولڈرنگ، فرنس کے بعد کا معائنہ، کارکردگی کی جانچ، اور دوبارہ کام۔ ذیل میں JBPCB نے تفصیل سے شیئر کیا ہے۔

1. سولڈر پیسٹ پرنٹر کے ذریعے سولڈر پیسٹ پرنٹنگ: اس کا کام پی سی بی کے پیڈ پر سولڈر پیسٹ یا پیچ گلو کو لیک کرنا ہے تاکہ اجزاء کی سولڈرنگ کی تیاری کی جا سکے۔ استعمال ہونے والا سامان سولڈر پیسٹ پرنٹنگ مشین ہے، جو ایس ایم ٹی پروڈکشن لائن میں سب سے آگے ہے۔
2. دو طرفہ پیچ پینل کا استعمال کرتے وقت گلو کو پھیلانے کے لیے گلو ڈسپنسر کا استعمال کریں: یہ پی سی بی کی مقررہ پوزیشن پر گلو کو ٹپکتا ہے، اور اس کا بنیادی کام پی سی بی بورڈ کے اجزاء کو ٹھیک کرنا ہے۔ استعمال ہونے والا سامان ایک گلو ڈسپنسر ہے، جو ایس ایم ٹی پروڈکشن لائن کے اگلے سرے پر یا معائنہ کے آلات کے پیچھے واقع ہے۔
3. اجزاء کو ماؤنٹ کرنے کے لیے پلیسمنٹ مشین کا استعمال کریں: اس کا کام سطح پر نصب اجزاء کو پی سی بی کی مقررہ پوزیشن پر درست طریقے سے ماؤنٹ کرنا ہے۔ استعمال شدہ سامان ایک پلیسمنٹ مشین ہے، جو ایس ایم ٹی پروڈکشن لائن میں اسکرین پرنٹنگ مشین کے پیچھے واقع ہے۔
4. پیچ گلو کو ٹھیک کرنا: اس کا کام پیچ گلو کو پگھلانا ہے، تاکہ سطح پر لگے ہوئے اجزاء اور پی سی بی بورڈ مضبوطی سے آپس میں جڑے ہوں۔ استعمال ہونے والا سامان ایک کیورنگ اوون یا ری فلو سولڈرنگ ہے، جو SMT پروڈکشن لائن میں پلیسمنٹ مشین کے پیچھے واقع ہے۔
5. ریفلو سولڈرنگ: اس کا کام سولڈر پیسٹ کو پگھلانا ہے، تاکہ سطح کے ماؤنٹ اجزاء اور پی سی بی بورڈ مضبوطی سے آپس میں جڑے ہوں۔ استعمال شدہ سامان ایک ریفلو اوون ہے، جو SMT پروڈکشن لائن میں پلیسمنٹ مشین کے پیچھے واقع ہے۔
6. ریفلو سولڈرڈ پی سی بی کی صفائی: اس کا کام سولڈرنگ کی باقیات کو ہٹانا ہے جیسے فلوکس جو کہ پی سی بی بورڈ پر انسانی جسم کے لیے نقصان دہ ہیں۔ استعمال ہونے والا سامان ایک واشنگ مشین ہے، ہو سکتا ہے مقام طے نہ ہو، یہ آن لائن ہو یا نہ ہو۔
7. معائنہ: اس کا کام جمع شدہ پی سی بی بورڈ کے ویلڈنگ کے معیار اور اسمبلی کے معیار کا معائنہ کرنا ہے۔ استعمال ہونے والے آلات میں میگنفائنگ گلاس، مائیکروسکوپ، ان لائن ٹیسٹر (ICT)، فلائنگ پروب ٹیسٹر، آٹومیٹک آپٹیکل انسپیکشن (AOI)، X-RAY انسپکشن سسٹم، فنکشنل ٹیسٹر وغیرہ شامل ہیں۔ مقام کو مناسب جگہ پر ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ معائنہ کی ضروریات کے مطابق پیداوار لائن.
8. دوبارہ کام: اس کا کام پی سی بی بورڈ کو دوبارہ کام کرنا ہے جس نے ناکامی کا پتہ لگایا ہے۔ استعمال شدہ ٹولز سولڈرنگ آئرن، ری ورک سٹیشن وغیرہ ہیں۔ پروڈکشن لائن میں کہیں بھی ترتیب دی گئی ہے۔

ایس ایم ٹی کے عمل میں تین اہم مراحل سولڈر پیسٹ پرنٹنگ، کمپوننٹ پلیسمنٹ اور ری فلو سولڈرنگ ہیں۔
سولڈر پیسٹ پرنٹ کرتے وقت، پہلے چیک کریں کہ آیا سولڈر پیسٹ پرنٹنگ مشین کے پیرامیٹرز درست طریقے سے سیٹ کیے گئے ہیں۔ بورڈ کا سولڈر پیسٹ سولڈر پیڈ پر ہونا چاہیے، چاہے ٹانکا لگانے والے پیسٹ کی اونچائی سیٹ کی گئی ہو یا "ٹریپیزائڈ" شکل میں، اور سولڈر پیسٹ کے کناروں کے گول کونے نہیں ہونے چاہئیں یا یہ ڈھیر کی شکل میں گر کر ٹوٹ جائے، لیکن کچھ چوٹی کی شکلیں جو اسٹیل پلیٹ کو الگ کرنے پر کچھ سولڈر پیسٹ کو کھینچنے کی وجہ سے پیدا ہوتی ہیں۔ اگر ٹانکا لگانے والا پیسٹ یکساں طور پر تقسیم نہیں ہوتا ہے، تو یہ جانچنا ضروری ہے کہ کھرچنی پر ٹانکا لگانے والا پیسٹ ناکافی ہے یا غیر مساوی طور پر تقسیم کیا گیا ہے۔ پرنٹ شدہ سٹیل پلیٹ اور دیگر پیرامیٹرز کو بھی چیک کریں۔ آخر میں، ٹانکا لگانے والا پیسٹ خشک ہونے کی بجائے چمکدار یا خوردبین کے نیچے نم ہونا چاہیے۔
اجزاء کی جگہ کا تعین سولڈر پیسٹ کے ساتھ پہلے بورڈ پر اجزاء رکھنے سے پہلے، آپ کو پہلے اس بات کی تصدیق کرنی چاہیے کہ آیا مواد کا ریک صحیح طریقے سے رکھا گیا ہے، آیا اجزاء درست ہیں، اور آیا مشین صحیح پوزیشن میں ہے۔ پہلا بورڈ مکمل ہونے کے بعد، اس کی تفصیل سے جانچ پڑتال کی جانی چاہیے کہ ہر حصے کو ٹانکا لگانا پیسٹ کے اوپر صرف "رکھنے" کے بجائے درست طریقے سے رکھا گیا ہے اور سولڈر پیسٹ کے بیچ میں ہلکے سے دبایا گیا ہے۔ اگر آپ دیکھ سکتے ہیں کہ ٹانکا لگانے والا پیسٹ مائکروسکوپ کے نیچے تھوڑا سا ریسس کیا گیا ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ جگہ کا تعین درست ہے۔ یہ ریفلو کے دوران جزو کو "پھسلنے" سے روکتا ہے۔ دوبارہ تصدیق کرنے کی ضرورت ہے کہ آیا سولڈر پیسٹ کی سطح اب بھی گیلی ہے؟ اگر بورڈ طویل عرصے سے ٹانکا لگانے والے پیسٹ کے ساتھ پرنٹ کیا گیا ہے تو، ٹانکا لگانا پیسٹ خشک اور پھٹے ہوئے سطح پر نظر آئے گا۔ اس طرح کے سولڈر پیسٹ "روزن سولڈر جوائنٹ" (RSJs) بنا سکتے ہیں جن کا معائنہ نہیں کیا جا سکتا سوائے ریفلو اوون سے گزرنے کے۔ اس قسم کا روزن سولڈر جوائنٹ عام طور پر تھرو ہول (تھرو ہول) کے اسمبلی عمل میں پایا جاتا ہے، جو جزو اور پیڈ کے درمیان روزن کی ایک پتلی شفاف تہہ بناتا ہے، اور کسی بھی برقی ترسیل کو روکتا ہے۔ آخری دوسری جانچ l کیا BOM (Bill Of Materials) پر موجود تمام اجزاء بورڈ پر موجود اجزاء سے مطابقت رکھتے ہیں؟ l کیا تمام مثبت اور منفی حساس اجزاء جیسے ڈائیوڈس، ٹینٹلم کیپسیٹرز اور آئی سی کے اجزاء صحیح سمت میں رکھے گئے ہیں؟

ریفلو اوون: ایک بار ریفلو ٹمپریچر کرو سیٹ ہو جانے کے بعد (یعنی بہت سے بورڈز کو پہلے ہی تھرموکولز سے ناپا جاتا ہے اور یہ طے کیا جاتا ہے کہ کوئی خرابی نہیں ہے)، صرف اس صورت میں جب مقدار میں بڑی تبدیلی ہو یا کوئی بڑی خرابی واقع ہو ، ریفلو پروفائل کو ایڈجسٹ کرنے کی لائن۔ نام نہاد "کامل" سولڈر جوائنٹ کا مطلب یہ ہے کہ ظاہری شکل روشن اور ہموار ہے، اور پن کے ارد گرد ایک مکمل سولڈر کوٹنگ بھی ہے. روزن کی باقیات کے ساتھ ملا ہوا کچھ آکسائیڈ سولڈر جوڑوں کے قریب بھی دیکھے جا سکتے ہیں، جو اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ فلوکس کی صفائی کا کام ہے۔ یہ آکسائیڈ نارمل ہے اور عام طور پر پی سی بی سے الگ ہوتا ہے، لیکن بہاؤ کی صفائی کے اثر کی وجہ سے اس کے جزو پر موجود پنوں سے الگ ہونے کا امکان بھی زیادہ ہوتا ہے، جس سے یہ بھی ظاہر ہوتا ہے کہ جزو کو ایک مدت کے لیے ذخیرہ کیا گیا ہو گا۔ ایک لمبا وقت، پی سی بی سے بھی زیادہ۔ سولڈر پیڈ یا اجزاء کے پنوں کے ساتھ خراب ویلڈنگ کی وجہ سے پرانا یا نامکمل ملا ہوا سولڈر پیسٹ چھوٹی سولڈر گیندیں بنا سکتا ہے (نوٹ: چھوٹی سولڈر گیندیں عمل کی خرابیوں کی وجہ سے بھی ہوسکتی ہیں جیسے سولڈر پیسٹ میں نمی یا سبز پینٹ (سولڈر ماسک) عیب دار ہے)۔ تاہم، ویلڈنگ کی خراب حالت ناقص انتظام کی وجہ سے بھی ہو سکتی ہے، جس کی وجہ سے کچھ بورڈز کو عملے کے ہاتھ لگ گئے ہیں، اور ہاتھوں پر لگی چکنائی پیڈز پر رہ گئی ہے جو ناکامی کا سبب بنتی ہے۔ یقینا، یہ رجحان سولڈر پیڈ یا اجزاء کے پاؤں پر بہت پتلی ٹن چڑھانے کی وجہ سے بھی ہوسکتا ہے۔ آخر میں، ایک انسپکٹر کے لیے، تھوڑا سا گرے سولڈر جوائنٹ بہت پرانے سولڈر پیسٹ، بہت کم ری فلو ٹمپریچر، بہت کم ری فلو ٹائم، یا ری فلو پروفائل کو غلط طریقے سے سیٹ کرنے، یا ری فلو ویلڈنگ فرنس میں خرابی کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔ چھوٹی سولڈر گیندیں اس وجہ سے ہوسکتی ہیں کہ بورڈ کو بیک نہیں کیا گیا ہے یا اسے بہت لمبے عرصے سے بیک کیا گیا ہے، یا جزو بہت گرم ہے یا جزو رکھا گیا ہے۔ ریفلو اوون میں داخل ہونے سے پہلے، کسی نے اجزاء کو ایڈجسٹ کیا اور سولڈر پیسٹ کو نچوڑ لیا۔ پیڈ کے باہر کی وجہ سے.
JB PCB------ایک سٹاپ چینی PCB&PCB اسمبلی مینوفیکچرر، تیزی سے پروٹو ٹائپنگ سے لے کر بڑے پیمانے پر پیداوار تک، خدمات میں شامل ہیں: PCB ڈیزائن + PCB پروڈکشن + اجزاء کی خریداری + SMT اسمبلی + پلگ ان اسمبلی + BGA اسمبلی + کیبل اسمبلی + فنکشن ٹیسٹنگ . ہم 100% اصل اور نئے اجزاء کو یقینی بناتے ہیں، کبھی بھی ناقص یا ری سائیکل شدہ پرزے استعمال نہیں کرتے۔
مصنوعات کے معیار کی ضمانت ہے۔ آئی ایس او 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم اور IATF16949 سرٹیفیکیشن کے ساتھ مکمل طور پر مطابقت رکھتا ہے، شپمنٹ سے پہلے 100٪ مکمل طور پر ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔
JBPCB کا پورا پیداواری عمل 8 معائنہ کے طریقہ کار کو سختی سے نافذ کرتا ہے، اور PCB اسمبلی مصنوعات کی خراب شرح <0.2% ہے۔ ہمارے فیکٹری ڈائریکٹر کو PCBA فیکٹری مینجمنٹ میں 30 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے۔ اس نے کئی معروف فیکٹریوں میں کام کیا ہے اور انتظام کے مختلف جدید طریقوں میں مہارت حاصل کی ہے۔ ان کی قیادت میں فیکٹری مینجمنٹ ٹیم معقول طریقے سے پیداوار کا بندوبست کر سکتی ہے، کارکنوں کو لچکدار طریقے سے مختص کر سکتی ہے، پیداوار کے مختلف غیر معمولی حالات اور ہنگامی حالات سے آسانی سے نمٹ سکتی ہے، اور پیداوار کی ہموار پیش رفت کو یقینی بنا سکتی ہے۔
ہم 100% اصلی اور بالکل نئے اجزاء کو یقینی بناتے ہیں اور کبھی بھی ناقص یا ری سائیکل شدہ پرزوں کا استعمال نہیں کرتے ہیں۔
جے بی پی سی بی 2010 سے 12 سال سے زیادہ عرصے سے پی سی بی انڈسٹری میں گہرائی سے منسلک ہے، اور پی سی بی بورڈز کے معیار کی نشاندہی کرنے کے لیے مینوفیکچرنگ کا بھرپور علم اور تجربہ رکھتا ہے۔ ان کی بالترتیب اپنی PCB اور PCBA فیکٹریاں ہیں، اور ان کے کارخانے صنعتی وسائل کے لحاظ سے عالمی شہرت یافتہ PCB اور PCBA اسمبلی ون سٹاپ سروس فراہم کرنے والے ہیں۔
لہذا، صارفین مجموعی پروکیورمنٹ لاگت کو کم کرنے اور مجموعی پروکیورمنٹ سائیکل کو مختصر کرنے کے لیے ہم سے پی سی بی بورڈز اور پی سی بی اے ایک ساتھ خرید سکتے ہیں۔

Q1: کیا آپ ایس ایم ٹی پی سی بی اسمبلی سپلائر ہیں؟
جی ہاں، ہم ایس ایم ٹی پی سی بی اسمبلی کارخانہ دار ہیں، ہمارے پاس اعلی درجے کی ایس ایم ٹی مشینیں ہیں، چین میں ہماری فیکٹری کا دورہ کرنے میں خوش آمدید.
Q2: کیا ہم اپنی ضروریات کے مطابق پی سی بی کے اجزاء خرید سکتے ہیں؟
ہاں، براہ کرم پی سی بی کے اجزاء کی وضاحتیں ہمارے میل باکس پر بھیجیں: pcb@jbmcpcb.com، ہمارا عملہ درست طریقے سے میچ کرے گا اور آپ کے لیے موزوں اجزاء تلاش کرے گا۔
Q3: کیا میں PCB ڈیزائن سے PCBA کو ڈیلیور کر سکتا ہوں؟
ہاں، ہمارے پاس پی سی بی ڈیزائن، پی سی بی مینوفیکچرنگ سے لے کر پی سی بی اے اسمبلی خدمات تک پیشہ ور انجینئرز ہیں۔ جڑنے کے لیے پیشہ ور انجینئر موجود ہیں۔