پی سی بی ڈبل پرت بورڈ کی سطح کوٹنگ کا علاج

کی سطح کی کوٹنگ کے معیارپی سی بیمصنوعات کے استحکام اور سروس کی زندگی سے براہ راست متعلق ہے. بہت سے متاثر کن عوامل میں سے، کوٹنگ کے معیار کی پیمائش کے لیے آسنجن اہم اشارے میں سے ایک ہے۔ مندرجہ ذیل عوامل کا تفصیلی تعارف ہے جو ڈبل پرت پی سی بی کی سطح کوٹنگ کے علاج کے دوران کوٹنگ کے چپکنے کو متاثر کرتے ہیں۔

1. آسنجن پر pretreatment کے اثر و رسوخ

پی سی بی کی سطح چڑھانے کے عمل میں، پریٹریٹمنٹ ایک بہت اہم مرحلہ ہے۔ سبسٹریٹ کی سطح کی صفائی براہ راست چڑھانا اور سبسٹریٹ کے درمیان تعلقات کی مضبوطی کو متاثر کرتی ہے۔ تیل، آکسائیڈ وغیرہ جیسی نجاست کی موجودگی چپکنے کو کم کر دے گی۔ لہذا، مکمل صفائی اور مناسب سطح کو چالو کرنا ضروری ہے۔

2. چڑھانا حل درجہ حرارت اور آسنجن کے درمیان تعلق

چڑھانا حل کا درجہ حرارت کنٹرول اعلی معیار کی چڑھانا حاصل کرنے کے لئے بہت اہم ہے۔ نا مناسب پلیٹنگ سلوشن کا درجہ حرارت پلیٹنگ میں اندرونی تناؤ پیدا کرنے کا سبب بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں چپکنے پر اثر پڑتا ہے۔ لہذا، پلیٹنگ کی یکسانیت اور کثافت کو یقینی بنانے کے لیے پلیٹنگ سلوشن کے درجہ حرارت کا عین مطابق کنٹرول چپکنے کو بہتر بنانے کی کلید ہے۔

3. آسنجن پر چڑھانا موٹائی کا اثر

پلیٹنگ کی موٹائی بھی ایک ایسا عنصر ہے جسے نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ بہت موٹی چڑھانا اندرونی دباؤ میں اضافے کی وجہ سے آسنجن کو کم کر سکتا ہے۔پی سی بیمینوفیکچررز کو بہترین آسنجن اثر حاصل کرنے کے لئے مخصوص درخواست کی ضروریات کے مطابق پلیٹنگ کی موٹائی کو مناسب طریقے سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔

4. آسنجن پر چڑھانا حل کی ساخت کا اثر و رسوخ

دھاتی آئنوں کا ارتکاز، پی ایچ ویلیو اور پلیٹنگ سلوشن میں ایڈیٹیو کا مواد چڑھانا کے معیار اور چپکنے کو متاثر کرے گا۔ پلیٹنگ سلوشن کی ساخت کے استحکام کو برقرار رکھنا اور اسے باقاعدگی سے جانچنا اور ایڈجسٹ کرنا کوٹنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے اہم اقدامات ہیں۔

5. کوٹنگ کے معیار پر موجودہ کثافت کا اثر

موجودہ کثافت کا کنٹرول براہ راست جمع ہونے کی شرح اور کوٹنگ کی یکسانیت سے متعلق ہے۔ ضرورت سے زیادہ موجودہ کثافت کوٹنگ کے کھردرے ہونے اور آسنجن کو کم کرنے کا سبب بن سکتی ہے۔ لہذا، ہموار اور یکساں کوٹنگ حاصل کرنے کے لیے موجودہ کثافت کی معقول ترتیب بہت ضروری ہے۔

6. سبسٹریٹ کی سطح کی حالت پر غور کرنا

سبسٹریٹ کی سطح کی مائیکرومورفولوجی، جیسے کھردرا پن اور خراشیں، کوٹنگ کے چپکنے کو بھی متاثر کرے گی۔ مناسب سطح کا علاج، جیسے پیسنا یا پالش کرنا، سبسٹریٹ کی سطح کی ہمواری کو بہتر بنا سکتا ہے، اس طرح کوٹنگ کے چپکنے میں اضافہ ہوتا ہے۔

7. چڑھانا محلول میں نجاست کا کنٹرول

چڑھانے کے محلول میں موجود نجاست، جیسے ٹھوس ذرات اور معلق مادہ، کوٹنگ کی سطح کے معیار اور چپکنے کو براہ راست متاثر کرے گا۔ فلٹریشن، پیوریفیکیشن وغیرہ کے ذریعے پلاٹنگ محلول میں موجود ناپاک مواد کو کنٹرول کرنا کوٹنگ کے چپکنے کو بہتر کرنے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔

8. کوٹنگ میں اندرونی کشیدگی کا انتظام

اس کی تشکیل کے دوران کوٹنگ میں اندرونی تناؤ پیدا ہو سکتا ہے، اور اس تناؤ کی موجودگی کوٹنگ کے چپکنے کو کم کر دے گی۔ چڑھانے کے عمل کو بہتر بنا کر، جیسے کہ چڑھانا حل کی ساخت، موجودہ کثافت اور چڑھانا حل کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنے سے، اندرونی تناؤ کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے اور آسنجن کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

ڈبل لیئر پی سی بی کی سطح چڑھانا کا چپکنا ایک پیچیدہ مسئلہ ہے جو متعدد عوامل سے متاثر ہوتا ہے۔ پری ٹریٹمنٹ، پلاٹنگ سلوشن کا درجہ حرارت، پلیٹنگ کی موٹائی، پلیٹنگ سلوشن کمپوزیشن، موجودہ کثافت، سبسٹریٹ کی سطح کی حالت، پلاٹنگ سلوشن میں موجود نجاستوں اور اندرونی تناؤ پر جامع غور کرنے اور اسے بہتر بنانے سے، پی سی بی کی سطح چڑھانا کی چپکنے کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ مصنوعات کے معیار اور وشوسنییتا کو بہتر بنانا۔