2023-12-26
پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈزمختلف قسم کے مسائل کا سامنا کر سکتے ہیں کیونکہ وہ طویل عرصے تک استعمال ہوتے ہیں۔ بورڈز اور سرکٹس کی چالکتا کو متاثر کرنے والی خراب سیدھ سے لے کر اجزاء کی ناکامی تک جہاں کیپسیٹرز یا ڈائیوڈز غائب ہونے والے ہیں، سرکٹ بورڈز پر تنازعات کے بہت سے نکات ہیں۔ اس سے ہمیں کچھ عام خامیوں کی شناخت اور سمجھنے میں مدد ملتی ہے تاکہ اس مسئلے سے متعلقہ طریقے سے نمٹا جا سکے۔ اہم نکات درج ذیل ہیں:
1. جسمانی نقصان
عملی طور پر پی سی بی کو پہنچنے والے نقصان کی تمام عام وجوہات ڈیوائس یا اس کے اندرونی حصے کو ہونے والے جسمانی نقصان سے آتی ہیں۔ اس کا تعلق جسمانی دباؤ یا کمپن سے ہو سکتا ہے۔ یہ ممکن ہے کہ اسے کسی اور چیز نے مارا یا مجبور کیا ہو۔ یہ بھی ممکن ہے کہ ڈیوائس کو کسی بھی وجہ سے الگ کر دیا گیا ہو اور نقصان براہ راست سرکٹ بورڈ کو پہنچا ہو۔
تشخیص اور مرمت کیسے کریں۔
جب تک کہ صورتحال مکمل طور پر ناکام نہیں ہوتی ہے (بورڈ زمین پر گر جاتا ہے اور مکمل طور پر ٹوٹ جاتا ہے یا دراڑ پڑ جاتا ہے)، جسمانی نقصان کو دوبارہ مینوفیکچرنگ کے عمل کے ذریعے دور کیا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، اس میں بورڈ کے تباہ شدہ حصے کو پگھلانا یا اسے جدا کرنے اور دوبارہ جوڑنے کے ذریعے مرمت کرنا شامل ہے۔ زیادہ تر جسمانی نقصان کی نوعیت کی وجہ سے، اس بات کا بہت زیادہ امکان نہیں ہے کہ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی مرمت کا تجربہ نہ رکھنے والا کوئی DIY پروجیکٹ کے طور پر اسے پورا کر سکے۔ جسمانی نقصان کو صرف تربیت یافتہ اور تجربہ کار پیشہ ور افراد ہی ٹھیک کر سکتے ہیں۔ زیادہ تر معاملات میں، اس کے لیے بورڈ کی تشکیل نو، اجزاء کی دوبارہ سولڈرنگ اور ترسیلی نشانات کی دوبارہ گروپ بندی کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. اجزاء کی ناکامی
پرنٹ شدہ حصوں کو پہنچنے والے نقصان کے علاوہ، ناقص اجزاء پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی ناکامی کی سب سے عام وجہ ہیں۔ درحقیقت، اگر کوئی جسمانی نقصان نہیں ہے، لیکن آلہ نہیں چلے گا یا پاور نہیں کرے گا، تو اس کا مدر بورڈ سے منسلک اجزاء میں سے کسی ایک سے متعلق ہونے کی تقریباً ضمانت ہے۔
جزو بذات خود ایک کپیسیٹر سے لے کر ڈائیوڈ یا مائکرو پروسیسر تک کچھ بھی ہو سکتا ہے۔ اگر جزو مسئلہ ہے اور مردہ ہے یا کام نہیں کر رہا ہے، تو اسے مکمل طور پر تبدیل کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ تاہم، مسئلہ ہمیشہ اصل جزو نہیں ہوتا ہے۔ بعض اوقات عمر بڑھنے، زیادہ گرمی اور وولٹیج میں کمی کی وجہ سے، ٹریکنگ سرکٹس اس مقام تک خراب ہو سکتے ہیں جہاں وہ بجلی نہیں چلاتے۔ ہو سکتا ہے کہ ایک یا زیادہ اجزاء کو بورڈ سے مکمل طور پر ہٹا دیا گیا ہو اور انہیں دوبارہ منتقل کرنے کی ضرورت ہو۔
تشخیص اور مرمت کیسے کریں۔
آپ پوچھ سکتے ہیں کہ a کو کیسے ٹھیک کیا جائے۔پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈجب کوئی جزو ناکام ہوجاتا ہے۔ ایک بار پھر، ناقص اجزاء کی مرمت اور دوبارہ تیاری کا عمل پیشہ ور افراد پر چھوڑ دیا جاتا ہے۔ سرکٹ بورڈز کی چالکتا کو جانچنے کے لیے وولٹیج کے اوزار اور مختلف آلات دستیاب ہیں۔ ان کا استعمال اس بات کی شناخت کے لیے بھی کیا جا سکتا ہے کہ آیا کسی جزو میں کرنٹ بہہ رہا ہے یا بورڈ پر کوئی جزو مکمل طور پر ناکام ہو گیا ہے۔ کئی بار، آپ ایسے اجزاء دیکھ سکتے ہیں جو صرف یونٹ کھول کر ناکام ہو گئے ہیں۔ ہو سکتا ہے کہ ان کے گھر جلے، پھٹے یا ٹوٹے ہوئے دکھائی دیں، یا جزو مکمل طور پر بورڈ سے ہٹا دیا گیا ہو اور ڈھیلا پڑ گیا ہو۔
کسی ناقص جزو کی مرمت کے لیے، آپ کو سولڈرنگ کے لیے حرارت (عام طور پر ہیٹ گن کے ساتھ) لگانے اور سخت جانچ کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
3. صف بندی کو نقصان
a پر سیدھسرکٹ بورڈچاندی یا تانبے سے بنی conductive راستے ہیں. اکثر، آپ ننگی آنکھ کے ساتھ نشانات کے ساتھ مسائل دیکھ سکتے ہیں، لیکن ہمیشہ نہیں. اگر کسی سیدھ کو نقصان پہنچتا ہے، یا تو باقاعدہ استعمال یا جسمانی نقصان سے، اس کا پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ، اس کے اجزاء اور متعلقہ آلات کی چالکتا پر خاصا اثر پڑ سکتا ہے۔
ٹریس کو پہنچنے والے نقصان کی کچھ عام وجوہات میں بجلی گرنا، بجلی کا شدید اضافہ یا شارٹ سرکٹ، دھاتی دھول کی آلودگی، زیادہ گرمی اور عام ٹوٹنا شامل ہیں۔
تشخیص اور مرمت کیسے کریں۔
اگر سیدھ بہت پتلی اور دیکھنا مشکل نہیں ہے تو، نقصان کو عام طور پر راستے کو اسکین کرکے پہچانا جا سکتا ہے۔ تانبا اور چاندی فطرتاً روشن اور چمکدار ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے ان کے ٹوٹنے یا خراب ہونے پر پہچاننا آسان ہوجاتا ہے۔ ذہن میں رکھیں کہ ایسا ہمیشہ نہیں ہوتا ہے، لیکن یہ یقینی طور پر ایک آپشن ہے۔
ناقص یا خراب سیدھ کے راستے کو ٹھیک کرنے کے لیے، آپ کو صرف ضروری مواد کا استعمال کرتے ہوئے بورڈ کو دوبارہ سولڈر کرنے یا دوبارہ دباؤ ڈالنے کی ضرورت ہے۔ یہ منقطع سرکٹس کو دوبارہ جوڑ دے گا اور کرنٹ کو پورے بورڈ میں آزادانہ طور پر بہنے دے گا۔
4. ناقص ڈیزائن
جتنی ہم وجود میں موجود ہر انجینئر یا پروڈکٹ ڈویلپر کی تعریف کرنا چاہیں گے، یہ ممکن نہیں ہے۔ بعض اوقات، کسی بھی وجہ سے، ٹیمیں سرکٹ بورڈ کو ڈیزائن کرتے وقت یا ضروری اجزاء تیار کرتے وقت کونوں کو کاٹ سکتی ہیں۔ یہ ناقص ڈیزائن اور تعمیر شدہ سرکٹ بورڈز کا باعث بن سکتا ہے جو سڑک کے نیچے مسائل پیدا کر سکتے ہیں۔
Unfortunately, poor design ofپرنٹ شدہ سرکٹ بورڈزبہت سی چیزوں کا باعث بن سکتے ہیں، اور بہت سی ناکامیوں کا یہاں تبادلہ خیال کیا گیا ہے۔
تشخیص اور مرمت کیسے کریں۔
جیسے ہی کوئی سرکٹ بورڈ فیل ہو جاتا ہے یا ٹھیک سے کام نہیں کر رہا ہوتا ہے، آپ کو فوراً پتہ چل جائے گا کیونکہ مرمت یا سروس سیشن کے بعد بھی ڈیوائس بار بار فیل ہو جائے گی۔ خراب ڈیزائن والے بورڈ کے لیے بہترین حل یہ ہے کہ کسی سرکاری یا مجاز مرمتی مرکز میں جا کر بورڈ کو مکمل طور پر تبدیل کر دیا جائے۔
خراب ڈیزائن والے بورڈ کو پہچاننے کا سب سے آسان طریقہ یہ ہے کہ طویل استعمال کے بعد ہونے والی خرابیوں یا مسائل کی تعداد۔ جب تک کہ ڈیوائس کو کوئی خاص جسمانی یا برقی نقصان نہ ہو، اگر آپ نے بورڈ کو کسی جگہ ٹھیک کیا ہے یا اس کا تجزیہ کیا ہے اور بہت سارے مسائل ہیں تو بورڈ کی تعمیر میں کوئی مسئلہ ہو سکتا ہے۔ کچھ معاملات میں، اس کا سیدھا مطلب یہ ہے کہ اصل کارخانہ دار نے سستے یا ناقابل اعتبار اجزاء استعمال کیے، لیکن مدر بورڈ خود ٹھیک ہے۔
5. بجلی کی ناکامی
زیادہ تر معاملات میں، بجلی کی فراہمی کی ناکامی جزو کی ناکامی سے بہت ملتی جلتی ہے، اور یہاں تک کہ ایک ہی ناکامی بھی ہو سکتی ہے۔ حتمی مسئلہ بورڈ کے پورے یا حصے پر بجلی کی ایک بڑی ناکامی سے پیدا ہوتا ہے۔ اجزاء میں سے ایک عام وولٹیج سے زیادہ کے سامنے آ سکتا ہے، جس کی وجہ سے یہ زیادہ گرم اور پھٹ جاتا ہے۔ شاید کسی ٹریس کی ناکامی کی وجہ سے کہیں مختصر ہو گیا؟ دونوں صورتوں میں، ایک پاور میٹر کا استعمال ہر انفرادی جزو اور بورڈ کی مجموعی چالکتا کو جانچنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
تشخیص اور مرمت کیسے کریں۔
تمام پیشہ ورانہ مرمت کرنے والی ٹیموں کے پاس پاور میٹر یا وولٹ میٹر ہوتا ہے جسے بورڈ اور اس کے اجزاء کے ساتھ برقی مسائل کی نشاندہی کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ درحقیقت، اجزاء کو نظر آنے والے نقصان کے علاوہ مسائل کی تشخیص کرنے کا یہ واحد طریقہ ہے۔ جہاں تک مرمت کا تعلق ہے، اس عمل کو پیشہ ور افراد پر چھوڑ دیا جاتا ہے، لیکن عام طور پر اس میں اجزاء کو تبدیل کرنا یا تبدیل کرنا شامل ہوتا ہے۔