پی سی بی مینوفیکچررز آپ کو یہ سمجھنے کے لیے لے جاتے ہیں کہ سرکٹ بورڈ سبسٹریٹ کے فوائد اور نقصانات کو کیسے پہچانا جائے

پی سی بی بورڈ فیکٹری کے انتخاب میں صارفین، سب سے زیادہ شاذ و نادر ہی ڈیزائن PCB بورڈ مواد تحقیق، بورڈ فیکٹری کے ساتھ نمٹنے بھی زیادہ تر مواصلات کی ایک سادہ stacking عمل کی ساخت ہے. jbpcb آپ کو بتاتا ہے: حقیقت میں، اس بات کا اندازہ کرنے کے لئے کہ آیا aپی سی بی بورڈ فیکٹریمصنوعات کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، لاگت کے تحفظات، عمل ٹیکنالوجی کی تشخیص کے علاوہ، پی سی بی سبسٹریٹ کی برقی کارکردگی کا ایک زیادہ اہم جائزہ ہے۔

معیار اور کارکردگی کو کنٹرول کرنے کے لیے ایک بہترین پروڈکٹ بنیادی جسمانی ہارڈویئر سے ہونی چاہیے، معمول کی بات یہ ہے کہ صارفین پی سی بی سبسٹریٹ ٹیسٹ کی تصدیق کے پروگرام کو آگے رکھیں، تاکہ ہم پی سی بی مینوفیکچررز کو مکمل ٹیسٹ رپورٹ کی ضروریات کے مطابق؛ یا گاہک کے اپنے ٹیسٹ پر پروٹوٹائپ بورڈ فراہم کرنے کے بعد ہمیں ایک اچھا کام کرنے دیں۔ اگلی چیز جس کے بارے میں میں بات کرنا چاہتا ہوں وہ ہے عام طور پر استعمال ہونے والے پی سی بی سبسٹریٹ الیکٹرو کیمیکل ٹیسٹ کے طریقے۔ صبر سے پڑھیں، مجھے یقین ہے کہ آپ کو ضرور فائدہ ہوگا۔

I. سطح کی موصلیت کی مزاحمت

یہ سمجھنا بہت آسان ہے، یعنی انسولیشن سبسٹریٹ کی سطح کی موصلیت مزاحمت،پڑوسی تاروں میں کافی زیادہ موصلیت کی مزاحمت ہونی چاہیے،سرکٹ کی تقریب کو کھیلنے کے لئے. الیکٹروڈ کے جوڑے ایک کنگھی کے انداز میں جڑے ہوئے ہیں، ایک مقررہ DC وولٹیج ایک اعلی درجہ حرارت اور زیادہ نمی والے ماحول میں دیا جاتا ہے، اور طویل عرصے تک جانچ کے بعد (1~1000h) اور یہ مشاہدہ کیا جاتا ہے کہ آیا اس میں فوری طور پر شارٹ سرکٹ کا رجحان موجود ہے۔ لائن اور جامد رساو کرنٹ کی پیمائش کرتے ہوئے، سبسٹریٹ کی سطح کی موصلیت کی مزاحمت کا حساب R=U/I کے مطابق لگایا جا سکتا ہے۔

سطح کی موصلیت مزاحمت (SIR) اسمبلیوں کی وشوسنییتا پر آلودگی کے اثر کا اندازہ لگانے کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ دیگر طریقوں کے مقابلے میں، SIR کا فائدہ یہ ہے کہ مقامی آلودگی کا پتہ لگانے کے علاوہ، یہ پی سی بی کی وشوسنییتا پر آئنک اور غیر آئنک آلودگیوں کے اثرات کی پیمائش بھی کر سکتا ہے، جو کہ دوسرے طریقوں (جیسے صفائی) سے کہیں زیادہ موثر ہے۔ ٹیسٹ، سلور کرومیٹ ٹیسٹ، وغیرہ) موثر اور آسان ہونے کے لیے۔

کنگھی سرکٹ جو کہ ایک "ملٹی فنگر" انٹر لیسڈ ڈینس لائن گرافک ہے، اسے بورڈ کی صفائی، گرین آئل انسولیشن وغیرہ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، خاص لائن گرافک کی ہائی وولٹیج ٹیسٹنگ کے لیے۔

II آئن ہجرت

آئن کی منتقلی پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کے الیکٹروڈ کے درمیان ہوتی ہے، موصلیت کی کمی کا رجحان۔ عام طور پر پی سی بی سبسٹریٹ میں ہوتا ہے، جب ionic مادوں، یا آئنوں پر مشتمل مادوں سے آلودہ ہوتا ہے، لگائی جانے والی وولٹیج کی نمی والی حالت میں، یعنی الیکٹروڈز کے درمیان برقی فیلڈ کی موجودگی اور انسولیٹنگ گیپ میں نمی کی موجودگی۔ حالات، دھات کی آئنائزیشن کی وجہ سے مخالف الیکٹروڈ سے مخالف الیکٹروڈ کو منتقل کرنے کے لئے (کیتھوڈ سے اینوڈ منتقلی)، اصل دھات میں رشتہ دار الیکٹروڈ کی کمی اور ڈینڈریٹک دھاتی مظاہر کی بارش (ٹن سرگوشوں کی طرح، آسانی سے پیدا ہوتا ہے) بذریعہ شارٹ سرکٹ)، جسے آئنک مائیگریشن کہا جاتا ہے۔ ) کو آئن ہجرت کہتے ہیں۔

آئن کی منتقلی بہت نازک ہوتی ہے، اور انرجیائزیشن کے وقت پیدا ہونے والا کرنٹ عام طور پر آئن کی منتقلی کو فیوز اور غائب کرنے کا سبب بنتا ہے۔

الیکٹران مائیگریشن

سبسٹریٹ مواد کے شیشے کے ریشے میں، جب بورڈ کو اعلی درجہ حرارت اور زیادہ نمی کے ساتھ ساتھ طویل مدتی لاگو وولٹیج کا نشانہ بنایا جاتا ہے، تو دو دھاتی کنڈکٹرز اور شیشے کے درمیان "الیکٹران مائیگریشن" (CAF) نامی ایک سست رساو کا واقعہ رونما ہوتا ہے۔ کنکشن پر پھیلا ہوا فائبر، جسے موصلیت کی ناکامی کہا جاتا ہے۔

سلور آئن ہجرت

یہ ایک ایسا رجحان ہے جس میں چاندی کے آئن کنڈکٹرز کے درمیان کرسٹلائز ہوتے ہیں جیسے سلور چڑھایا پن اور سلور چڑھایا ہوا سوراخ (ایس ٹی ایچ) کے ذریعے زیادہ نمی اور پڑوسی کنڈکٹرز کے درمیان وولٹیج کا فرق، جس کے نتیجے میں چاندی کے آئنوں کے کئی میل ہوتے ہیں۔ ، جو سبسٹریٹ کی موصلیت کے انحطاط اور یہاں تک کہ رساو کا باعث بن سکتا ہے۔

مزاحمتی بہاؤ

عمر بڑھنے کے ٹیسٹ کے ہر 1000 گھنٹے بعد ریزسٹر کی مزاحمتی قدر میں بگاڑ کا فیصد۔

ہجرت

جب انسولیٹنگ سبسٹریٹ جسم یا سطح پر "میٹل ہجرت" سے گزرتا ہے، تو ایک مخصوص مدت میں ظاہر ہونے والی منتقلی کی دوری کو نقل مکانی کی شرح کہا جاتا ہے۔

کوندکٹیو انوڈ وائر

کنڈیکٹیو اینوڈ فلیمینٹس (CAF) کا رجحان بنیادی طور پر ان ذیلی جگہوں پر ہوتا ہے جن کا علاج پولیتھیلین گلائکول پر مشتمل فلوکس سے کیا گیا ہے۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ اگر بورڈ کا درجہ حرارت سولڈرنگ کے عمل کے دوران ایپوکسی رال کے شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت سے زیادہ ہو جاتا ہے تو، پولی تھیلین گلائکول ایپوکسی رال میں پھیل جائے گا، اور CAF میں اضافہ بورڈ کو پانی کے بخارات جذب کرنے کے لیے حساس بنا دے گا، جو شیشے کے ریشوں کی سطح سے ایپوکسی رال کی علیحدگی کا نتیجہ ہوگا۔

سولڈرنگ کے عمل کے دوران FR-4 سبسٹریٹس پر پولی تھیلین گلائکول کا جذب سبسٹریٹ کی SIR قدر کو کم کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، سی اے ایف کے ساتھ پولی تھیلین گلائکول پر مشتمل فلوکس کا استعمال بھی سبسٹریٹ کی ایس آئی آر ویلیو کو کم کرتا ہے۔

مندرجہ بالا ٹیسٹ کے اختیارات کے نفاذ کے ذریعے، مقدمات کی وسیع اکثریت میں اس بات کا یقین کر سکتے ہیں کہ سبسٹریٹ اور کیمیائی خصوصیات کی برقی خصوصیات، جسمانی ہارڈ ویئر کے نیچے کو یقینی بنانے کے لئے ایک اچھا "بنیادی پتھر" کے ساتھ۔ اس بنیاد پر اور پھر پی سی بی مینوفیکچررز کے ساتھ مل کر پی سی بی پروسیسنگ رولز وغیرہ تیار کیے جا سکتے ہیں۔ٹیکنالوجی کی تشخیص.